Пластиковый кондуктор, напечатанный на 3D принтер SkyOne

Опыт использования 3d принтера SkyOne для практических задач.

Предистория: в Москве начало холодать и настало время задуматься об утеплении балкона и побороть прокрастинацию. Для утепления пола нужно прикрепить к нему каркас из деревянных лаг, а лаги предварительно лучше просверлить. Вот мы плавно и подошли к моменту, где мне понадобилась 3d печать.

Чтобы просверлить лаги по центру и выдержать перпендикулярность, был смоделирован и напечатан кондуктор из пластика @HTW SBS+. Печатал 0,8 соплом и слоем 0,2 мм, заполнение 90%.

Кондуктор из P-Carbon

Отверстие сделал 10,5мм в диаметре, на 0,5мм больше сверла, чтобы снизить риск закусывания и перегрева пластика. В модели предусмотрел лапки для зажима струбцинами и канавки для центровки по линии.

Установленный кондуктор 1
Установленный кондуктор 2
Установленный кондуктор 3

Сверлил горизонтально, чтобы обеспечить нормальный отвод стружки. После 15 операций сверления сквозного отверстия диаметром 10мм в бруске 50х50мм, износ кондуктора составил 1,5мм. Так как высота кондуктора 50мм, то на выходе получаем отклонение от заданной точки 2мм, в целом, можно сверлить дальше, но мне осталось еще 15 отверстий, поэтому лучше напечатать еще один кондуктор, его я уже напечатал из графитонаполненного HTW P-Carbon. Это излишне, можно было и второй из HTW SBS+выполнить, но он закончился.

Результаты сверления

Прелесть использования технологии 3D печатив данном случае в том, что я легко создал вспомогательное приспособление узкой направленности, которое учитывало конкретные геометрические размеры балки и использование конкретных струбцин.

Результаты сверления