3D печать кронштейна для дремеля
Профессионалы, конечно, хорошо знакомы с популярным инструментом, который называют дремель. Строго говоря, изначально «Dremel» - это название немецкой торговой марки, которая первой представила миру этот замечательный механизм. Как и в случае с «ксероксом», которым теперь называют любой копировальный аппарат, и «джипом», которым называют внедорожник любой автомобильной марки, бренд этой фирмы дал название многим инструментам. Итак, любой универсальный инструмент, объединяющий функции мини-дрели, прямошлифовального механизма и даже ручного гравера, теперь называется дремель.
Дремель используют в огромной сфере промышленных и технологических специальностей, от ювелиров до автослесарей, от зубных техников до мебельщиков. Очевидно, что одним из главных преимуществ дремеля механизма является универсальность. Действительно, специалисту не приходится располагать в своем арсенале несколькими инструментами для различных типов работ. Можно еще долго перечислять преимущества мастера, в распоряжении которого есть эта многофункциональная машина.
А можно ли попытаться сделать невозможное, и сделать дремель еще более универсальным и эргономичным? С помощью возможностей современной 3D печати на принтере SkyOne можно! Согласимся, что ручной инструмент не всегда удобно держать в руках часто хочется иметь возможность сделать жесткое его крепление при осуществлении работ. Также желательно реализовать фиксацию под разными углами, в зависимости от профиля текущей работы.
Инженеры компании 3Dlaboratorio, разработчики принтера SkyOne, предлагают оригинальное решение — кронштейн для дремеля. Кронштейн позволяет на порядок увеличить эффективность и удобство работы мастера. Кронштейн печатается из пластика ABS и получается легким, прочным, экологически чистым , бюджетным и надежным дополнением для всех моделей дремеля.
Простым, бюджетным и доступным решением в такой ситуации является применение 3D печати с использованием принтера SkyOne. Рассмотрим этот подход на примере опытных образцов РЭА. Для них актуальной проблемой является изготовление корпуса. Далеко не всегда возможно подобрать готовый корпус из имеющихся в продаже. Изготовление же корпуса фрезерованием очень трудоемко и ресурсозатратно, как мы упоминали об этом выше, а литье пластикового корпуса требует изготовления дорогостоящей прессформы.
Выходом в такой ситации становится 3D печать на принтере SkyOne. Ниже приведен пример напечатанного корпуса для Raspberry, модель с сайта Thingeverse.
Параметры печати на принтере SkyOne
- Пластик: PLA
- Диаметр сопла, мм: 0,4
- Толщина слоя, мм: 0,2
- Время печати, часов: 5
- Температура стола, °C: 60
- Температура экструдера, °C: 210